新手请教flexsim用于车间布局的问题

目前我要写一篇论文关于车间布局，然而关于各工序作业时间我无法获得，即使能也是不太准确
那么我想能否把车间布局的评价指标用在别的方面，比如用在设备利用率呢？
具体情况是：我就读的专业是物流工程，方向是物流装备设计与自动化，原先是学机械，在一个医疗器械类做生产工艺的工作，该论文也是以此为背景，目前有个车间布置确实有不合理现象，采取机群式，搬运路线反复，人工上下料，效率低下，总是交不上货，主要生产CT（主机+扫描床）T，产量不大，但是品种多。
我所具备的资源是：图纸、毛坯物料重量、单件质量、工艺路线、节拍时间 这些资源是对我可以公开的
但唯独没有工时！以前有，但是现在整个工厂没有实现标准化，管理落后，即使制定工时也不按其严格执行
鉴于这种情况我在用flexsim仿真，可否以设备利用率为评价指标验证布局的结果优良与否呢
（或者是用随机分布时间呢？）？多谢前辈指导！谢谢！

如果有条件的话，我建议可以去测定各个工序的实际工时情况，当然这个是工业工程的内容。
另外，我觉得即使没有实际工时，也可以直接使用标准工时进行仿真，仿真的结果就是采用标准工时得到的绩效结果，与当前实际绩效相比较，可以得到二者的差异，以及可以提高的空间。
至于您提到的最后的设备的利用率，也是可以作为衡量布局优劣的一个标准。

[b] [url=http://www.flexsim.asia/redirect.php?goto=findpost&pid=20579&ptid=6313]2#[/url] [i]慧娴亚伦[/i] [/b]

请问有没有标准工时的计算方法或软件  如果以设备利用率为标准，应该着重学习flexsim那一部分 多谢！

标准工时的计算不属于FlexSim技术范畴，您可以参考相关工业工程的书籍。
想要用FlexSim建立一些流水线模型，需要的知识跟您想要模拟的程度有关，如果精细程度越高就越需要更多的建模技能，比如：需要大量人工或者设备指挥复杂搬运过程的需要学习任务序列；需要多人协作完成工作还需要学习协同任务序列。
FlexSim学习类似于高等数学，只有学好基础的极限、排列和求导等内容，才需要分成微积分、概率论还是数论等不同的专业方向。因此要用的好，就要先掌握所有的基础内容，然后再根据需求学习更高级的内容。